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东莞市某玻璃镜业有限企业清洗废水治理工程设计运营方案
东莞市某玻璃镜业有限企业清洗废水治理工程设计运营方案
时间:2017-07-14 17:02来源:居峰环保 编辑:居峰环保 点击:
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施工单位：东莞市居峰环保科技有限企业
联 系 人：刘生13827238012
一、概述：
东莞市某玻璃镜业有限企业位于东莞市石排镇，在生产过程中有一定量的废水排出，排出废水的主要污染物有：Cu2+、Ag+、LAS、CODcr、PH及SS等等。正常生产情况下，废水的日排放量为50m3。为严格实行有关的环保法规，保护水环境，消除水污染，该厂特委托我企业设计承建一套废水处理设施。我企业工程技术人员经现场了解，针对该厂的水量及水质状况，设计如下的治理方案。
二、设计依据及原则：
（一）、设计依据：
1、依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。
A、废水日排放量为50m3，每天16小时连续排放。
B、废水主要污染物：Cu2+、Ag+、LAS、CODcr、PH及SS等。
2、依据《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准（时段）。
3、依据给排水工程的设计规范。
（二）设计原则：
1、废水治理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。
2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。
3、工程投资省，工期短，运行费用低。
三、水量、水质状况：
1、水量：
根据厂方提供的资料，废水日排放总量为50m3，每天16小时连续排放。
2、水质：
A、根据厂方提供的资料并参照同类型废水的水质特性，该厂原水的水质指标如表1所示：
1：原水水质表
B、根据当地环保部门要求，处理后出水实行《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准（时段），其相关水质指标如表2所示。
表2：处理后水质表
四、废水处理方案设计及工艺流程概况：
1、工艺流程的拟定：
根据该厂废水的水质水量状况，我企业拟采用中和+化学沉淀+过滤相结合的方法对废水进行综合处理，设计处理能力为3.0m3/h（每天运行16-17h），具体工艺流程如下：（详见工艺流程图）
2、工艺流程简要说明：
该类废水污染物主要为重金属、酸碱及SS，因此在选择处理工艺时不考虑使用生化处理工艺，主要物化工艺作为主导处理工艺，方案拟采用混凝沉淀+氧化+多介质过滤工艺，
1）反应原理：
以离子状态存在的铜在碱性条件下（pH=10～11），可自动形成氢氧化物沉淀,银离子与氯根离子形成氯化银沉淀。反应式为：
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓
Ag++cl-=AgCl↓
（2）、流程说明：
A：生产车间产生的废水经地格栅拦截杂物后进入调节池调节水量水质。
B：均质后的废水用泵定量抽至中和反应池，在PH自控系统的控制下，往废水中自动投加碱液或石灰水调pH值在10～10.5之间，同时在快混池投加混凝剂PAC或亚铁进行混凝，并开启搅拌器搅拌，搅拌反应约30分钟后，在慢混池中投加PAM进行絮凝并搅拌30分钟，出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。
C：斜管沉淀池出水自流至PH回调氧化池,此时开启PH自动投药装置将废水pH值调至7～8，调整PH值后废水进入过炭滤池进行吸附，废水经吸附后进入砂滤池进行过滤,过滤后自流至纯水处理贮水待进一步处理以备回用。
D：砂滤池可视过滤情况，采用气水反冲洗，反冲洗水流回废水调节池。
E：斜管沉淀池内的污泥则定期排至污泥池，用泵将污泥抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，并运至指定地点堆放，滤出液则流回至废水调节池。
3、污染物的去除率：
（1）、重金属离子的去除率（见下表）：表3
（2）、COD的去除率：
由于废水中含COD较低（＜150mg/l），经混凝、沉淀、过滤后，可确保出水COD的浓度小于90mg/L。
五、废水处理设备及构筑物：
（一）、主要构筑物：
1、废水调节池1个：(利用甲方已有地下池改建)
本工艺设计的废水调节池为地下式砖仝结构，用于收集车间排出的废水，并作调节均质之用。
原理上设计废水在池内停留4h，废水设计流量为3.0m3/h。
废水调节池的有效容积：V=4.0×3.0=12.0m3
该池外形尺寸：L×B×H=3800×1500×2500mm
2、中和池1个：
本工艺设计的混凝反应池为地上式钢结构，用于废水的中和反应。
设计废水在池内停留30分钟，废水设计处理量为3.0m3/h。
混凝反应池的有效容积：V=3.0×30/60=1.50m3
混凝反应池的净空尺寸：L×B×H=1150×1000×1500mm
3、混凝池3个：
本工艺设计的混凝反应池为地上钢结构，用于废水的絮凝反应。
设计废水在池内停留110分钟，废水设计处理量为3.0m3/h。
混凝反应池的有效容积：V=3.0×110/60=5.50m3
混凝反应池的净空尺寸：L×B×H=750×750×2500mm
4、斜管沉淀池1个：
本工艺设计的斜管沉淀池为地上式钢结构，主要用于废水的固液分离。
斜沉池的实际尺寸：L×B×H=1500×2500×2500mm(含配水槽)
其主要设计参数为：
设计处理量: Q=3.0m3/h
沉淀区面积：f=3m2
水力表面负荷：q’=1.00 m3/ m2·h
5、PH调整池1个：
本工艺设计的砂滤池为地上式钢结构，用于PH值的把关工作。
该池的实际尺寸：L×B×H=1000×750×2500mm
6、炭滤池1个：
本工艺设计的炭滤池为地上式砖仝结构，内装活性炭，用于吸附、过滤废水中的残留有机污染物。
砂滤池的实际尺寸：L×B×H=1000×750×2500mm
7、砂滤池1个：
本工艺设计的砂滤池为地上式钢结构，内装过滤填料石英砂，用于吸附、过滤废水中的SS。
砂滤池的实际尺寸：L×B×H=1500×1000×2500mm
8、规范排放口1个：
本工艺设计的排放口为地上式不锈钢结构，用于经处理后清水的计量排放,由市环保局统一订制。
排放口的实际尺寸：L×B×H=1000×400×500mm
9、污泥池1个：
本工艺设计的污泥池为地下式，砖仝结构，用于收集斜管沉淀池排出的污泥。
污泥池的实际尺寸：L×B×H=现场按原池改建
（二）、主要设备：
六、处理效果：
处理后出水可稳定达到《广东省水污染物排放限值标准》DB44/26-2001之一级标准（时段），（详见表二）。
七、主要经济技术指标：
（一）、运行成本，依据理论耗药量及电耗估算：
1、废水处理药剂费用：
处理1m3废水按经验需消耗PAC、PAM、CaCl2、NaOH的费用为3.0元；
2、废水处理电耗废用：废水处理设施的整个装机容量约4.25KW，正常开机容量约4.0KW，废水每小时流量为3.0m3，即处理1m3废水需耗电1.3度，按现有工业用电价格1.2元/度计算，处理1m3废水需耗电费:
1. 2×1.3=1.56元。
综合上述几点：处理1m3废水的运行费用为：
3.0+1.56=4.56元（根据市场价格变动该价格应进行相应调整）
（二）、占地面积：50m2
（三）、劳动定员：1人
八、工程预（决）算表（见附表）
（一）、设备材料部分
九、工艺设计图（见附图）
联 系 人：刘生13827238012
一、概述：
东莞市某玻璃镜业有限企业位于东莞市石排镇，在生产过程中有一定量的废水排出，排出废水的主要污染物有：Cu2+、Ag+、LAS、CODcr、PH及SS等等。正常生产情况下，废水的日排放量为50m3。为严格实行有关的环保法规，保护水环境，消除水污染，该厂特委托我企业设计承建一套废水处理设施。我企业工程技术人员经现场了解，针对该厂的水量及水质状况，设计如下的治理方案。
二、设计依据及原则：
（一）、设计依据：
1、依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。
A、废水日排放量为50m3，每天16小时连续排放。
B、废水主要污染物：Cu2+、Ag+、LAS、CODcr、PH及SS等。
2、依据《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准（时段）。
3、依据给排水工程的设计规范。
（二）设计原则：
1、废水治理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。
2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。
3、工程投资省，工期短，运行费用低。
三、水量、水质状况：
1、水量：
根据厂方提供的资料，废水日排放总量为50m3，每天16小时连续排放。
2、水质：
A、根据厂方提供的资料并参照同类型废水的水质特性，该厂原水的水质指标如表1所示：
1：原水水质表
| 序号 | 污染物名称 | 污染物浓度 |
| 1 | Ag+ | 1.0 mg/l |
| 2 | CODCr | 100～150mg/l |
| 3 | Cu2+ | 0．5mg/l |
| 4 | LAS | 10mg/l |
| 5 | PH | 8～9 |
| 6 | SS | 80～100mg/l |
B、根据当地环保部门要求，处理后出水实行《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准（时段），其相关水质指标如表2所示。
表2：处理后水质表
| 序号 | 污染物名称 | 污染物浓度 |
| 1 | Ag+ | ≤0.5mg/l |
| 2 | CODCr | ≤90mg/l |
| 3 | Cu2+ | ≤0.5mg/l |
| 4 | LAS | ≤1.0mg/l |
| 5 | PH | 6～9 |
| 6 | SS | ≤60mg/l |
四、废水处理方案设计及工艺流程概况：
1、工艺流程的拟定：
根据该厂废水的水质水量状况，我企业拟采用中和+化学沉淀+过滤相结合的方法对废水进行综合处理，设计处理能力为3.0m3/h（每天运行16-17h），具体工艺流程如下：（详见工艺流程图）
2、工艺流程简要说明：
该类废水污染物主要为重金属、酸碱及SS，因此在选择处理工艺时不考虑使用生化处理工艺，主要物化工艺作为主导处理工艺，方案拟采用混凝沉淀+氧化+多介质过滤工艺，
1）反应原理：
以离子状态存在的铜在碱性条件下（pH=10～11），可自动形成氢氧化物沉淀,银离子与氯根离子形成氯化银沉淀。反应式为：
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓
Ag++cl-=AgCl↓
（2）、流程说明：
A：生产车间产生的废水经地格栅拦截杂物后进入调节池调节水量水质。
B：均质后的废水用泵定量抽至中和反应池，在PH自控系统的控制下，往废水中自动投加碱液或石灰水调pH值在10～10.5之间，同时在快混池投加混凝剂PAC或亚铁进行混凝，并开启搅拌器搅拌，搅拌反应约30分钟后，在慢混池中投加PAM进行絮凝并搅拌30分钟，出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。
C：斜管沉淀池出水自流至PH回调氧化池,此时开启PH自动投药装置将废水pH值调至7～8，调整PH值后废水进入过炭滤池进行吸附，废水经吸附后进入砂滤池进行过滤,过滤后自流至纯水处理贮水待进一步处理以备回用。
D：砂滤池可视过滤情况，采用气水反冲洗，反冲洗水流回废水调节池。
E：斜管沉淀池内的污泥则定期排至污泥池，用泵将污泥抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，并运至指定地点堆放，滤出液则流回至废水调节池。
3、污染物的去除率：
（1）、重金属离子的去除率（见下表）：表3
| 序号 | 污染物名称 | 氢氧化物的溶度积 | 备注 |
| 1 | Cu2+ | 2.2×10-20 | 达标 |
| 2 | Ni2+ | 2×10-15 | 达标 |
由于废水中含COD较低（＜150mg/l），经混凝、沉淀、过滤后，可确保出水COD的浓度小于90mg/L。
五、废水处理设备及构筑物：
（一）、主要构筑物：
1、废水调节池1个：(利用甲方已有地下池改建)
本工艺设计的废水调节池为地下式砖仝结构，用于收集车间排出的废水，并作调节均质之用。
原理上设计废水在池内停留4h，废水设计流量为3.0m3/h。
废水调节池的有效容积：V=4.0×3.0=12.0m3
该池外形尺寸：L×B×H=3800×1500×2500mm
2、中和池1个：
本工艺设计的混凝反应池为地上式钢结构，用于废水的中和反应。
设计废水在池内停留30分钟，废水设计处理量为3.0m3/h。
混凝反应池的有效容积：V=3.0×30/60=1.50m3
混凝反应池的净空尺寸：L×B×H=1150×1000×1500mm
3、混凝池3个：
本工艺设计的混凝反应池为地上钢结构，用于废水的絮凝反应。
设计废水在池内停留110分钟，废水设计处理量为3.0m3/h。
混凝反应池的有效容积：V=3.0×110/60=5.50m3
混凝反应池的净空尺寸：L×B×H=750×750×2500mm
4、斜管沉淀池1个：
本工艺设计的斜管沉淀池为地上式钢结构，主要用于废水的固液分离。
斜沉池的实际尺寸：L×B×H=1500×2500×2500mm(含配水槽)
其主要设计参数为：
设计处理量: Q=3.0m3/h
沉淀区面积：f=3m2
水力表面负荷：q’=1.00 m3/ m2·h
5、PH调整池1个：
本工艺设计的砂滤池为地上式钢结构，用于PH值的把关工作。
该池的实际尺寸：L×B×H=1000×750×2500mm
6、炭滤池1个：
本工艺设计的炭滤池为地上式砖仝结构，内装活性炭，用于吸附、过滤废水中的残留有机污染物。
砂滤池的实际尺寸：L×B×H=1000×750×2500mm
7、砂滤池1个：
本工艺设计的砂滤池为地上式钢结构，内装过滤填料石英砂，用于吸附、过滤废水中的SS。
砂滤池的实际尺寸：L×B×H=1500×1000×2500mm
8、规范排放口1个：
本工艺设计的排放口为地上式不锈钢结构，用于经处理后清水的计量排放,由市环保局统一订制。
排放口的实际尺寸：L×B×H=1000×400×500mm
9、污泥池1个：
本工艺设计的污泥池为地下式，砖仝结构，用于收集斜管沉淀池排出的污泥。
污泥池的实际尺寸：L×B×H=现场按原池改建
（二）、主要设备：
| 序号 | 设备名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 | 厂家 | 产地 |
| 1 | 废水泵 | 25SF-8 | 台 | 2 | 暂未定 | |
| 2 | 加药泵 | 25SF-8 | 台 | 4 | ||
| 3 | 磙力泵 | 14CQ-5 | 台 | 1 | ||
| 4 | 空压机 | E=0.3/3 | 台 | 1 | ||
| 5 | 减速搅拌机 | 35:1 | 台 | 1 | ||
| 6 | 格栅 | 自制非标 | 套 | 2 | ||
| 7 | 加药槽（PVC制作） | φ600×700 | 个 | 4 | ||
| 8 | PH自控仪 | 未定 | 套 | 1 | ||
| 9 | 滤料 | φ3mm～50mm | m3 | 3.0 | ||
| 10 | 活性炭 | φ3mm | m3 | 1.5 | ||
| 11 | 电控柜 | 自制非标 | 套 | 1 | ||
| 12 | 斜管 | 自制非标 | M2 | 7 | ||
| 13 | PVC管道，阀门及五金配件 | 宝狮及其它系列 | 批 | 1 | ||
| 14 | 附属材料（角铁、方通等） | 国标 | 批 | 1 |
处理后出水可稳定达到《广东省水污染物排放限值标准》DB44/26-2001之一级标准（时段），（详见表二）。
七、主要经济技术指标：
（一）、运行成本，依据理论耗药量及电耗估算：
1、废水处理药剂费用：
处理1m3废水按经验需消耗PAC、PAM、CaCl2、NaOH的费用为3.0元；
2、废水处理电耗废用：废水处理设施的整个装机容量约4.25KW，正常开机容量约4.0KW，废水每小时流量为3.0m3，即处理1m3废水需耗电1.3度，按现有工业用电价格1.2元/度计算，处理1m3废水需耗电费:
1. 2×1.3=1.56元。
综合上述几点：处理1m3废水的运行费用为：
3.0+1.56=4.56元（根据市场价格变动该价格应进行相应调整）
（二）、占地面积：50m2
（三）、劳动定员：1人
八、工程预（决）算表（见附表）
（一）、设备材料部分
| 序号 | 名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 总价（元） | ||||||
| 1 | 污水泵 | 25SF-8 | 台 | 2 | ||||||||
| 2 | 曝气机 | E=0.3/3 | 台 | 1 | ||||||||
| 3 | 加药泵 | 25SF-8 | 台 | 4 | ||||||||
| 4 | 磁力泵 | 14CQ-5 | 台 | 1 | ||||||||
| 5 | PH仪表 | 台湾比特 | 台 | 2 | ||||||||
| 6 | 加药槽 | φ600×700 | 个 | 5 | ||||||||
| 7 | 斜管及支架 | 非标自制 | M2 | 7 | ||||||||
| 8 | 搅拌机 | 35：1 | 台 | 1 | ||||||||
| 9 | 过滤填料 | φ3～5mm | 批 | 1 | ||||||||
| 10 | 活性炭 | φ3 mm | 批 | 1 | ||||||||
| 11 | 反冲泵 | 流量15t/h | 台 | 1 | ||||||||
| 12 | 隔膜泵 | DN40口径 | 台 | 1 | ||||||||
| 13 | 压滤机 | 10m2 | 台 | 1 | ||||||||
| 14 | 楼梯平台等 | 非标自制 | 项 | 1 | ||||||||
| 15 | 管道阀门及五金配件 | 宝狮及其它系列 | 批 | 1 | ||||||||
| 16 |
电气控制系统 （含线路） |
华辉系列 | 套 | 1 | ||||||||
| 17 | 辅材（角铁、槽钢等） | 批 | 1 | |||||||||
| 18 | 防雨棚 | 彩瓦 | 项 | 1 | ||||||||
| 小计（T1） | ||||||||||||
|
（二）、土建部分 |
||||||||||||
| 序号 | 名称 | 净空尺寸（mm） | 单位 | 数量 | 单价（元） | 总价（元） | ||||||
| 1 | 调节池 | 座 | 1 | |||||||||
| 2 | 中和池 | 座 | 1 | |||||||||
| 3 | 混凝池 | 座 | 3 | |||||||||
| 4 | 沉淀池 | 座 | 1 | |||||||||
| 5 | PH调整池 | 座 | 1 | |||||||||
| 6 | 砂滤池 | 座 | 1 | |||||||||
| 7 | 炭滤池 | 座 | 1 | |||||||||
| 8 | 污泥池 | 座 | 1 | |||||||||
| 9 | 基础处理 | M2 | 50 | |||||||||
| 小计（T2）=99400元 | ||||||||||||
|
（三）费用部分 |
||||||||||||
| 序号 | 项目 | 结算方式 | 金额（元） | 备注 | ||||||||
| T3 | 环保设计咨询费 | |||||||||||
| T4 | 设备制作、安装、运输费 | |||||||||||
| T5 | 施工管理、调试综合费 | |||||||||||
| T6 | 环保验收费 | |||||||||||
| T7 | 排放槽 | 由市环保局统一定制 | ||||||||||
| 工程总造价:（￥元,不含税） | ||||||||||||
------分隔线----------------------------
